襯氟電動球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。 襯氟電動球閥由氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和O型襯氟球閥組成。閥體內(nèi)腔及碟板均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。襯氟球閥主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、輕紡、電力等行業(yè)的自動調(diào)節(jié)與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
 

 
 襯氟電動球閥特點(diǎn)
1.采用氟塑料襯里層的球閥，具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)；
2.采用全通浮動球閥結(jié)構(gòu)，在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行元泄漏關(guān)閉，便便于管路系統(tǒng)在通球掃線和管路維護(hù)。
 
 襯氟電動球閥閥體
型 式：法蘭襯氟球閥
公稱通徑：15～400mm
公稱壓力：PN1.0、1.6Mpa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79.1-94、79.2-94等
材 料：ZG230-450襯F46
上閥蓋：與閥體一起鑄造
工作溫度：-40～+180℃；
壓蓋型式：螺栓壓緊式
填 料：聚四氟乙烯填料
襯氟球閥內(nèi)組件
閥芯型式：球型閥芯
閥芯材料：2Cr13襯F46
流量特性：近似等百分比
額定行程：全開90°
襯氟球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式：AT/SR、AW/AWS、GTD/GTE雙作用、單作用活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
供氣壓力：0.3～0.8Mpa
氣源接口：G1/4〞、G1/8〞、G3/8〞、G1/2〞
環(huán)境溫度：-30～+70℃
 襯氟電動球閥作用型式
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
襯氟球閥附件
定位器(YT1000型)、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)
 

 
襯氟球閥按驅(qū)動方式：手動襯氟球閥、蝸輪襯氟球閥、氣動襯氟球閥、電動襯氟球閥等。
 
襯氟球閥基本型號：
Q41FA-10/16、Q41F46-10/16、Q41F40-10/16、Q41F2-10/16、Q41PO-10/16、Q41J(X)-10/16、Q41FA-150Lb、Q41F46-150Lb、Q41F40-150Lb、Q41F2-150Lb、Q41PO-150Lb、Q41J(X)-150Lb
Q641F46、Q941F46、Q41FS、Q41F-6S。
 
 襯氟電動球閥設(shè)計(jì)制造規(guī)范：
GB/T12237 API608 API 6D GB/T12221 ANSI B16.10 GB/T13927 API 598 GB/T13927 API 598
 
 襯氟電動球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
    襯氟球閥門結(jié)構(gòu)為全通徑浮動球式（二段式）和全通徑固定球式（三段式）（小口徑為兩片式，大口徑為三片式），主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械母g性介質(zhì)，并可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，與其它閥類相比，有如下特點(diǎn)：
1.流體阻力小，襯里球閥內(nèi)壁光滑，流道通暢是所有閥類中流體阻力最小的一種。
2.開關(guān)迅速、方便，只需將球體旋轉(zhuǎn)90°，便完成開戶和關(guān)閉動作。
3.采用特殊模壓工藝，將襯里材料襯于閥門殼體內(nèi)壁，能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，達(dá)到了零泄漏。
4.可配置氣動、電動、液動等多種驅(qū)動裝置，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。
5.球體與閥桿融為一體，消除了轉(zhuǎn)動角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險(xiǎn)，保證了使用的安全性、可靠性。