GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)（座式）　　　　GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) （吊式）　　用途特點(diǎn)：　　GZG系列振動(dòng)給料機(jī)是一種新型、節(jié)能、通用給料設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用維修方便，料槽磨損小，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。可用于自動(dòng)配稱，定量包裝等自動(dòng)控制的工藝流程中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、耐火材料、建材、輕工、化工、鑄造、糧食等行業(yè)。　　GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)外形尺寸：　　 　　　　GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)參數(shù)表：

　　產(chǎn)品概述:　　振動(dòng)給料斗破拱性能好，對(duì)于料倉(cāng)內(nèi)的各種粉狀及粒狀物料都能實(shí)現(xiàn)破拱和連續(xù)均勻排料，可消除不同粒。不同比重的混合物料在進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)的偏析現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，動(dòng)力消耗小，維修工作量小，生產(chǎn)率的范圍大。適用于圓形、方形、鋼質(zhì)或凝土的任何料.　　DZL振動(dòng)給料斗是一種新型的料倉(cāng)破拱給料裝置,它裝在料倉(cāng)底部,用作破拱和均勻給料。　　DZL系列振動(dòng)料斗主要技術(shù)參數(shù)表：　　 

　　LS型不銹鋼螺旋輸送機(jī)　　LS型螺旋輸送機(jī)是工農(nóng)業(yè)各部門機(jī)械化運(yùn)輸工作的主要機(jī)組，可使運(yùn)輸工作減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，應(yīng)用范圍很廣。適用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。　　用途及特點(diǎn)：　　LS型螺旋輸送機(jī)是按照J(rèn)B/T7679－95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，是GX型螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承，設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉未冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時(shí)，不用移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋，不拆卸蓋板可以潤(rùn)滑吊軸承，整機(jī)可靠性高，壽命長(zhǎng)，適應(yīng)性強(qiáng)，安裝維修方便。　　螺旋輸送機(jī)是工農(nóng)業(yè)各部門機(jī)械化運(yùn)輸工作的主要機(jī)組，可使運(yùn)輸工作減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，應(yīng)用范圍很廣。適用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。　　外形尺寸圖：　　 　　主要尺寸：　　　　技術(shù)參數(shù)：　　　　安裝的技術(shù)條件：　　機(jī)器安裝的正確性，是以后使用情況良好的先決條件。　　螺旋機(jī)在使用地點(diǎn)的安裝必須妥善的進(jìn)行，并滿足本技術(shù)條件的要求：　　螺旋機(jī)安裝至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成其基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基支承力過(guò)小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變形，保證螺旋機(jī)運(yùn)行時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。　　螺旋機(jī)在安裝前，必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。　　螺旋機(jī)各機(jī)殼以及主兩端機(jī)架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長(zhǎng)度的1/1000，全長(zhǎng)不超過(guò)下表：　　　　螺旋機(jī)各機(jī)殼的機(jī)蓋支承面在螺旋機(jī)全長(zhǎng)應(yīng)位于同一平面內(nèi)。　　螺旋機(jī)相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。　　螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后均應(yīng)使之著實(shí)而后再擰緊地腳螺釘。　　螺旋機(jī)的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心。　　螺旋在安裝時(shí)其外徑和機(jī)殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%。端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。　　為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋長(zhǎng)度之間的累積偏差，螺旋機(jī)在安裝時(shí)在各機(jī)殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時(shí)，機(jī)殼與機(jī)蓋亦可加墊防水粗帆布。　　驅(qū)動(dòng)裝置末速軸和螺旋機(jī)應(yīng)保證同心，驅(qū)動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機(jī)傳動(dòng)軸聯(lián)接，則驅(qū)動(dòng)裝置末速軸與螺旋機(jī)傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過(guò)1/100而軸線之平行位移不得超過(guò)0.2公厘。　　所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。　　進(jìn)出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機(jī)的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。螺旋機(jī)裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤(rùn)滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車。　　螺旋機(jī)裝妥以后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)以上的無(wú)負(fù)荷試車，無(wú)負(fù)荷試車時(shí)，應(yīng)注意螺旋機(jī)裝配的正確性。　　1、螺旋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)是平穩(wěn)可靠。　　2、各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。　　3、各軸承溫升不得超過(guò)20℃。　　4、各緊固部分不得發(fā)生松動(dòng)。　　5、螺旋機(jī)的空轉(zhuǎn)功率不得超過(guò)額定功率30%。　　如果發(fā)現(xiàn)上述缺點(diǎn)應(yīng)立即矯正，而后再行運(yùn)轉(zhuǎn)，直至無(wú)此缺點(diǎn)為止。　　使用與維護(hù)：　　螺旋輸送機(jī)是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送機(jī)，各種軸承均處于灰塵之中工作，因此在這樣的工作條件下螺旋機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋機(jī)的操作與保養(yǎng)主要要求如下：　　螺旋機(jī)的加料應(yīng)當(dāng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載，使整臺(tái)機(jī)器早期損壞。　　螺旋機(jī)應(yīng)在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有輸送物料時(shí)起動(dòng)，即無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，起動(dòng)后始向輸送機(jī)加料。　　為了保證螺旋輸送機(jī)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)要求，輸送機(jī)在停車前停止加料，等機(jī)殼內(nèi)輸送材料已被輸送完畢以后，方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。　　被輸送的物料內(nèi)不得混入緊硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。　　在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各機(jī)件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)有機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立刻擰緊螺釘，使之重新緊固。　　應(yīng)當(dāng)特別注意聯(lián)結(jié)螺旋鋼管與聯(lián)結(jié)軸的螺釘是否松動(dòng)掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此等現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并矯正之。　　螺旋機(jī)的機(jī)蓋在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。　　螺旋機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。　　螺旋機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤(rùn)滑油HQ-10(GB485-84)隔三個(gè)月?lián)Q一次油。　　平衡聯(lián)軸器應(yīng)用4＃高溫潤(rùn)滑脂ZN6-4 (GB501-88) ，輸送機(jī)停車時(shí)適量加入即可。　　螺旋機(jī)兩端軸承箱內(nèi)應(yīng)用軸承脂ZG-3(GB501-88)。　　應(yīng)經(jīng)常向螺旋機(jī)的各個(gè)吊軸承油杯內(nèi)加入ZG-3軸承脂，當(dāng)物料溫度超過(guò)80℃時(shí)，應(yīng)改用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂(GB501-88)。　　注：所有潤(rùn)滑材料均可用性質(zhì)相同者代用。　　1、螺旋機(jī)特別是驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)定期加以拭擦，以保持清潔。　　2、螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生任何不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

產(chǎn)品說(shuō)明：　　XGL斜管加料機(jī)是冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。　　　　XGL斜管加料機(jī)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)表：

　　ZJ系列雙軸攪拌機(jī)　　產(chǎn)品概述:　　雙軸攪拌機(jī)是水泥廠預(yù)加水成球裝備中的一臺(tái)主要設(shè)備，該機(jī)主要用于水泥廠成球機(jī)前的預(yù)加水?dāng)嚢栌茫部捎糜谕惹闆r下其它物料的攪拌。　　設(shè)備主要特征：　　1、配備有預(yù)加水，噴頭離料面距離不小于200mm，利用水的霧化，充分預(yù)濕。　　2、攪拌葉嵌焊硬質(zhì)合金頭，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。　　3、主動(dòng)軸及從動(dòng)軸采用軸銷固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強(qiáng)、確保整體軸強(qiáng)度并使得運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。　　4、攪拌葉在軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。　　5、整機(jī)采用弧型底部，整體機(jī)架，外觀曲直有度，美觀大方。　　6、根據(jù)用戶要求，動(dòng)力系統(tǒng)可左右更換。　　型號(hào)說(shuō)明：ZJ雙軸攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：　　外型圖：　　 　　設(shè)備安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)：　　1、本機(jī)一般是與其它設(shè)備配套使用，安裝時(shí)要參照相關(guān)工藝要求。　　2、本機(jī)所用供水水壓不少于2kg/cm2，水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過(guò)濾網(wǎng)，并定期清洗。　　3、對(duì)所有外露工件表面應(yīng)檢查是否因裝卸造成變型或損壞，如有應(yīng)修復(fù)。　　4、安裝時(shí)，應(yīng)保證機(jī)殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對(duì)機(jī)體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對(duì)機(jī)殼兩側(cè)及底部間隙應(yīng)基本一致，并且在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般不低于3mm。　　5、設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢查無(wú)誤后，給各加油點(diǎn)加一次油。打開(kāi)齒輪箱清理后，加32#齒輪潤(rùn)滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，看整個(gè)機(jī)器有無(wú)撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復(fù)，無(wú)誤后，空開(kāi)車2—3小時(shí)，檢查軸承發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi)，如溫度過(guò)高，需檢查兩同軸承的同軸度及各個(gè)軸承的裝配質(zhì)量。　　6、空運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓嚕⑼度朐囘\(yùn)轉(zhuǎn)。　　操作規(guī)程：　　1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查水路、料路、電路是否通暢安全。　　2、要與其它設(shè)備配合開(kāi)機(jī)，注意料的給入與給出設(shè)備的配套。　　3、不要滿載開(kāi)機(jī)及滿載停機(jī)。停機(jī)時(shí)，等攪拌機(jī)內(nèi)物料基本排完后再停；開(kāi)機(jī)時(shí)如遇特殊情況槽內(nèi)有較多物料，應(yīng)清除后再開(kāi)機(jī)。　　4、給料應(yīng)均勻，以保持出料均勻負(fù)荷均勻。　　5、操作者應(yīng)經(jīng)常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉入攪拌機(jī)內(nèi)，并保持出料口暢通。　　6、間隔一定時(shí)間應(yīng)清除攪拌機(jī)底部結(jié)層，防止長(zhǎng)期結(jié)層對(duì)機(jī)器造成損壞。　　維護(hù)與保養(yǎng)：　　1、每周給各注油點(diǎn)加一次黃油脂，每月檢查一次齒輪箱內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑油，如變質(zhì)需更換。一般情況下，每年應(yīng)更換一次齒輪潤(rùn)滑油。　　2、每班開(kāi)車時(shí)，認(rèn)真檢查一次減速機(jī)，聽(tīng)齒輪嚙合聲是否正常；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過(guò)高、需停車檢修。　　3、傳動(dòng)帶需要保持松緊適度。　　4、攪拌葉磨損較嚴(yán)重，每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。　　5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，特別是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，一定要把硬結(jié)料層清理干凈，以防下次開(kāi)機(jī)時(shí)卡死損壞設(shè)備。　　6、保持機(jī)器兩端的密封，應(yīng)每2—3天對(duì)密封盒緊固一次，每7－10天加毛氈，換毛氈后要把密封盒壓緊。

　　敞開(kāi)式 　　封閉式 　　電控箱　　產(chǎn)品概述:　　GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、輕工、電力、機(jī)械、糧食等行業(yè)。在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中，定量、均勻、連續(xù)的給到受料裝置中。　　產(chǎn)品特點(diǎn)：　　1.體積小，重量輕，安裝方便，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不需潤(rùn)滑，維修方便；　　2.工作效率高，消耗電能少；　　3.可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可用于自動(dòng)控制的生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化；　　4.該設(shè)備配有振幅穩(wěn)定裝置，保證設(shè)備在電網(wǎng)電壓波動(dòng)或調(diào)諧值發(fā)生變化時(shí)，能繼續(xù)穩(wěn)定工作，并可降低 功 率消耗，降低噪音，延長(zhǎng)使用壽命。　　GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù) ：